幾個O型圈密封失效的列子看起來是一樣的，確定是什么原因導致的對于解決這種失效的問題是至關重要的，下面是一些我們根據(jù)實際應用的出來的經(jīng)驗教訓。

       我們見到的較常見的密封圈失效是O型圈平坦化了，橡膠雜件廠家我們客戶發(fā)給我一張O型圈扁平化的圖片，同時他們正想找壓縮變形更好的材料。但是，當我們把O型圈從溝槽里拿出來，發(fā)現(xiàn)底部的O型圈還是很圓潤，這實際上是磨損導致O型圈表面變粗糙平坦化的問題。告訴他們分開是關鍵，只有他們把O型圈從溝槽里拿出來才會發(fā)現(xiàn)這個問題。

       壓縮變形不行的話，會導致O型圈兩面都平坦了。

       磨損的話，只會導致O型圈一面變平坦。

       另外一個密封圈失效的常見問題就是O型圈被消耗了，防塵密封圈但是他們這些密封圈沒有在足夠大的壓力下導致的擠壓。

       這種情況下，O型圈被往兩個方向擠壓告訴我們密封蓋擰得太緊了的問題。原因是溝槽里的O型圈太厚了。記住密封圈膨脹也有可能會導致這樣，尤其是全氟橡膠，你可以看到因為化學溶脹導致密封蓋擰不緊的情況，這種情況同時也會導致密封圈變得更軟和更黏。