在某一些領(lǐng)域上硅膠制品的拉力和韌性度上有十分高的的要求，主要就是需要硅膠制品的拉力韌性度來維持，尤其是制造業(yè)，機(jī)械行業(yè)一旦出現(xiàn)拉力度不足，回彈減震失效，將帶來比較嚴(yán)重橡膠聚氨酯制品廠家的問題。今天就從兩個(gè)方面入手解決硅膠制品拉力不足的問題。

1.機(jī)臺(tái)的調(diào)制

在硅膠制品廠家成型工藝中機(jī)臺(tái)的調(diào)試配合有一定的影響，有時(shí)候在硫化過程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對(duì)于提升產(chǎn)量時(shí)在降低時(shí)間的前提之下要增加溫度達(dá)到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，而生產(chǎn)的時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)品出現(xiàn)太脆拉伸也會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，建議生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)目刂坪卯a(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。

2.原料的配合

對(duì)于原材料來說普通硅膠都會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如使用壽命不達(dá)標(biāo)，韌性差，回彈不足。在硅膠原料中添加過多的硅油以及白炭黑導(dǎo)致產(chǎn)的性能混亂，硅樹脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象，出現(xiàn)柔軟度流動(dòng)性不行，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì)體現(xiàn)出來，但是在經(jīng)過一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì)逐漸出現(xiàn)產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現(xiàn)象。

在生產(chǎn)過程當(dāng)中除了機(jī)臺(tái)，原料，人為，環(huán)境等幾個(gè)因素以外硅膠制品的韌性度不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以硅膠制品廠家在生產(chǎn)過程當(dāng)中控制了這幾個(gè)因素以外，產(chǎn)品的質(zhì)量基本不會(huì)出現(xiàn)問題！